预制件生产线 水泥混凝土预制件布料机 斜拉式预制件布料机详细介绍

预制件生产线 水泥混凝土预制件布料机 斜拉式预制件布料机

混凝土预制生产线设备优势： 

1、自动化运作、省人工、生产效率； 

2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近； 

3、***人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累； 

4、操作员不需要培训，***，***施现场人员的事故。 

性能特点：

1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为度重力、压力运转设计，故障少，经久 耐用； 

2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业； 

3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；

4、 整机防护到位、***，、拆装简单、适应。

预制构件制作要点:

一、在混凝土浇筑前应进行预制构件的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容:

1 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等;

2 纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积***率、搭接长度等;

3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;

4 预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等;

5 灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等;

6 钢筋的混凝土保护层厚度;

7 夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等;

8 预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。

二、带面砖或石材饰面的预制构件宜采用反打一次成型工艺制作，并应符合下列要求:

1 当构件饰面层采用面砖时，在模具中铺设面砖前，应根据排砖图的要求进行配砖和加工；饰面砖应采用背面带有燕尾槽或粘接性能可靠的产品。

2 当构件饰面层采用石材时，在模具中铺设石材前，应根据排板图的要求进行配板和加工；应按设计要求在石材背面钻孔、安装不锈钢卡钩、涂覆隔离层。

3 应采用具有抗裂性和柔韧性、收缩小且不污染饰面的材料嵌填面砖或石材之间的接缝，并应采取防止面砖或石材在安装钢筋、浇筑混凝土等生产过程中发生位移的措施。

预制构件布料机的使用方法：

1、合适的操作人员

操作人员是否具有责任心及操作技术的水平的高低是决定预制件质量的关键因素之一。的操作人员应经过厂家使用预制件设备操作培训，既要懂理论，又要精实践。

2、可靠的设备

选择销售业绩多，服务经验丰富，市场***好的预制件设备厂家，是用好设备的重要保障；选择一款性能稳定、技术成熟的预制件生产设备，既能提高施工质量，又能提升生产效率。

3、合格的原材料

根据当地的石材性质，多次配比实验找出消除气泡的zui佳配比。另外混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。

4、适宜的配合比

配合比必须满足混凝土预制件工艺流程的基本要求，即易出料、不易堵管，要符合质量好、强度高、密实度高及防水性能好的要求，同时根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。

5、正确的操作方法

为***混凝土预制件质量，减少堵管或者电机烧毁现象，在使用设备生产时，应配备人员磨平，观察出料，入模、振动成型的进行情况，严格的按照出料，布料，振动成型，叉车转晒、喷淋养护，清洗保护机械的生产步骤，以减少螺旋堵塞的残留混凝土，或操作不规范，电机负荷引起的电机烧毁产生的现象。